熱噴涂層技術(shù)的應(yīng)用范圍非常廣泛，主要有：

1.熱障涂層。航空發(fā)動機(jī)的關(guān)鍵部件是高溫合金渦輪葉片和渦輪盤。這些加熱部件處于修復(fù)惡劣環(huán)境的軸承位置，如高溫、氧化和高速氣流沖蝕。對于1100的承載溫度℃燃?xì)廨啓C(jī)部件，已經(jīng)超過了鎳基高溫合金的溫度極限(1075)℃），有效的解決辦法是涂覆絕熱性好的高熔點(diǎn)陶瓷涂層，稱為熱障涂層。熱障涂層主要用于航空、艦船和陸地燃?xì)廨啓C(jī)的加熱部件以及民用內(nèi)燃機(jī)、增壓渦輪和冶金行業(yè)的噴氧槍。

陶瓷滾筒印刷機(jī)的特點(diǎn)是什么？

多功能強(qiáng)大，可打印到金屬、瓷磚、陶瓷、塑料、木材、石膏石、紙板等各種材料中。

2.逼真的打印效果打印機(jī)采用經(jīng)濟(jì)好的快干墨水，節(jié)省了客戶的運(yùn)營成本。

3.質(zhì)量穩(wěn)定，無需額外維護(hù)精密設(shè)計(jì)，可靈活調(diào)整打印平臺與噴嘴之間的精確距離，防止打印噴嘴堵塞，打印更加精確。

4.小投資，高附加值利潤操作簡單，高效打印訂單數(shù)字打印店可以輕松完成，增加經(jīng)營范圍，提高市場競爭力的蕞佳解決方案。

軸承位修補(bǔ)耐高溫粘著磨損涂層：熱處理爐輥、支承輥、燒結(jié)爐輥等高溫輥多為8000℃－1200℃在高溫下運(yùn)行，采用熱噴涂技術(shù)，在高溫爐輥表面噴涂特殊陶瓷或金軸承位置修復(fù)陶瓷涂層，具有良好的耐高溫、抗氧化、抗粘接、防節(jié)瘤、自清潔凈化功能，不僅可以顯著延長爐輥的使用壽命，還可以生產(chǎn)表面光滑、質(zhì)量優(yōu)良的鋼材。

耐磨耐腐蝕涂料：化工廠采用高壓往復(fù)式計(jì)量泵柱塞，噴涂Al2O3-TiO2復(fù)合涂層取代了傳統(tǒng)的鍍鉻工藝，使用壽命提高了6倍。在低應(yīng)力滑動磨損和磨損條件下，幾乎所有原始鍍鉻產(chǎn)品都可以用熱噴涂陶瓷涂層代替。

4.功能涂層:等離子噴涂超音速噴涂超導(dǎo)陶瓷涂層已成功應(yīng)用。超導(dǎo)陶瓷涂層在磁屏蔽、微波元件、各種傳輸器、量子電子設(shè)備等方面具有良好的應(yīng)用前景。.1mm在鐵片上噴30μm的BaTiO3涂層，其介電常數(shù)超過6000，已廣泛應(yīng)用于陶瓷片式電容器。

等離子體噴涂形成Al2O3涂層厚度小于1mm時(shí)，能夠在1300℃25000的耐高溫電壓℃上述，符合高溫電絕緣要求。在鈦合金基體上噴涂50-75μm生物活性陶瓷，如羥基磷灰石，提供了良好的化學(xué)相容性，因此，可以作為較理想的人工骨骼材料使用。